
— Ingeniería de Mantenimiento
SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO




SOMOS UNA EMPRESA JOVEN, LOCAL, INTEGRADA POR PROFESIONALES CON AMPLIA TRAYECTORIA EN LA INDUSTRIA
Responsabilidad, compromiso y profesionalismo, son la base fundamental de la prestación de nuestros servicios .
Contamos con lo ultimo en tecnologia de instrumentos de medición, profesionales certificados y con gran experiencia en el rubro.
Reducir costos de mantenimiento, mejorar la disponibilidad y seguridad de los activos de nuestro cliente, son los objetivos principales de nuestro servicio


SERVICIOS
MONITOREO DE CONDICIONES
Nos especializamos en mantenimiento predictivo basado en el monitoreo de condiciones.










APLICACIÓN
Aplicado a equipos e instalaciones industriales, compresores de gas, motores de combustión interna y eléctricos, generadores, bombas, estructuras, instalaciones y mas.
TÉCNICAS UTILIZADAS
Análisis de vibraciones, ultrasonido, presión, termografía, análisis de performance a través de medición en fase con el cigüeñal de la máquina, entre otras.
ESTUDIO DE PERFORMANCE
Recolección de datos en fase con el giro de la unidad. A través de un encoder se captura la señal de giro de la unidad y el analizador permite sincronizar los datos de vibración (altas y bajas frecuencias), ultrasonido, presión y temperatura, colectados sobre las tapas de cilindros motrices, bancadas del cigüeñal del motor, bancadas de compresor, crucetas de compresor, válvulas de compresor, y cámaras de cilindros compresor a través de la utilización de válvulas Kiene.
Este tipo de procedimiento es fundamental para detectar diferentes tipos de fallas, adquiere gran importancia y se diferencia del resto de técnicas principalmente en los cilindros motrices, donde permite identificar eventos tales como, regulación de válvulas, fugas de válvulas, desgaste de aros, falla en camisas de cilindros, detonación, defecto de levas, seguidores, botadores, balancines, etc.
En el caso del compresor, mediante la recolección de datos de presión dentro de cada cámara del cilindro, datos de temperatura y ultrasonido, se pueden obtener los diagramas P_V , pudiendo determinar, rendimientos, eficiencia, caudal, carga de vástagos, fugas o rendimientos de válvulas , fuga de aros, fuga en packing , fugas de pocket, espaciadores. Al obtener datos de vibración en sincronía con el giro del cigüeñal es posible identificar defectos en los distintos componentes de cilindros, crucetas, bancadas, etc.








ESTUDIO DE VIBRACIONES FFT, FORMA DE ONDA
En el mismo se realiza el análisis de vibraciones de cada punto colectado tanto en velocidad, desplazamiento o aceleración, dependiendo del tipo de máquina. Se obtienen espectros de amplitud en función del tiempo como en FFT, además de una tendencia de todos los datos colectados.






ANÁLISIS TERMOGRÁFICO
Esta técnica permite identificar fallas de manera rápida y directa, aplicando métodos de comparación, tendencia, recomendaciones de fabricante, etc.









